常有网友问热锻模具用什么模具钢？

根据热锻模具对模具钢材的性能要求可以分为以下五个类别‌：

‌低合金类的热锻模具钢‌：主要包括5CrNiMo和5CrMnMo。这些材料合金总量较低，抗冲击韧性好，模具不易开裂，主要用于锤锻模具及要求堆焊的热锻模具基层。由于合金总量低，焊接性能好‌。

‌耐热性能好且韧性佳的热作模具钢‌：以H13为代表，合金成分为4Cr5MoSiV1。这类材料韧性好、抗高温软化性能佳，价格便宜，是热锻模具中常用且用量大的模具钢。但其热锻模具使用寿命较短‌。

‌耐热型的热锻模具钢‌：以3Cr2W8V为代表，含钨量高，红硬性好、抗高温软化性能好，但模具易开裂，开裂是其主要的失效形式‌。

‌耐热性能更好的热锻模具钢‌：包括HD和8418。这些材料耐热性好，合金含量在2.2%至2.3%之间，韧性好、抗冲击，是仅次于H13较常用的模具钢。但前四类材料硬度一般在HRC50°左右，抗热磨损性能不佳‌。

‌高硬度、高韧性的热锻模具钢‌：包括Y4、HQ-33、8566、HQ-39、B2等。这些材料红硬性好、硬度高（HRC52-60°）、具备一定韧性、抗热磨损性能好、模具使用寿命长。例如，HQ-33适用于深坑非对称零件，Y4用于浅坑热锻模具，8566适用于有外套、用螺丝的热锻模具和不锈钢热锻模具‌。

‌热锻模具钢材的主要使用性能要求包括‌：

‌高冲击韧性和断裂韧性‌：防止或延迟裂纹扩展并导致模具断裂‌。

‌较高的高温硬度和强度‌：防止早期磨损和变形‌。

‌淬透性高‌：确保模具整个截面的力学性能均匀‌。

‌抗热疲劳性高‌：延缓热疲劳裂纹的产生‌。

‌回火稳定性高‌：防止高温服役中硬度下降，影响耐磨性‌。

‌良好的工艺性能和抗氧化性能‌：确保模具在高温下的稳定性和耐用性‌。